湖州检测咨询紫外线老化测试价格优惠 检测咨询报告

紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏；通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验，采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。 
   只需要几天或几周时间，紫外老化试验可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。 
尽管紫外光（UV）只占阳光的5％，但是它却是造成户外产品耐用性下降的主要光照因素。这是因为阳光的光化学反应影响随着波长的减少而增加。因此在模拟阳光对材料物理性质的破坏影响时，不需要再现整个阳光光谱。在大多数情况下，只需要模拟短波的UV 光即可。紫外光加速耐候试验机之所以采用UV 灯的原因在于它们比其他的灯管更为稳定，并且能更好的再现试验结果。采用荧光UV 灯模拟阳光对物理性质的影响，例如亮度下降、龟裂、剥落等方面，是好的方法。 
   有几种不同的UV 灯可供选择。大多数的这些UV 灯主要产生紫外光，而不是可见光和红外光。灯的主要差别体现在它们在各自波长范围内产生的UV 总能量上的不同。不同的灯会产生不同的测试结果。实际的曝晒应用环境可以提示应选用哪种类型的UV 灯。 
 UVA-340，模拟阳光紫外线的佳选择 
UVA-340 可较好地模拟临界短波波长范围的阳光光谱，即波长范围为295-360nm 的光谱，UVA-340 只产生在阳光中能找到的UV 波长的光谱。 
 UVB-313，用于大程度的加速试验 
 UVB-313 可以很快地提供试验结果。它们所采用的短波长UV 比目前地球上通常找到的UV 光波更为强烈。尽管这些比自然波长短许多的UV 光能够大程度地加速试验，但它同时也会对某些材料造成不符和实际的退化破坏。 
   标准定义发射300nm 以下的光能低于总输出光能2％的一种荧光紫外灯，通常称为UV-A 灯；发射300nm 
   以下的光能大于总输出光能10％的一种荧光紫外灯，通常称为UV-B 灯； 
   暴露方式分为两种： 
 1）试样经一段光暴露期后，继之为无辐照期（此时温度发生变化和在试样上形成凝露）的循环试验． 
 2）试样连续进行辐照暴露且有定时喷水的循环试验． 
 荧光灯的优点在于：快速获得试验结果；简化的光照度控制；稳定的光谱；只需很少的维护；价格*，运行费用合理。 
 地球上的陆地只有很少一部分，半的面积是海洋，因此海洋气候是对人类生活和材料产品影响很大的一种气候环境。
参考标准
 GB/T16422.3   塑料实验室光源暴露试验方法 3部分：荧光紫外灯      
 ISO 4892-3塑料实验室光源暴露试验方法 3部分：荧光紫外灯

纺织品标准
AATCC 测试方法186“抗老化：紫外光和潮湿暴露” ACFFA 涂有乙烯聚酯纤维涂层的色牢度测试方法
印刷油墨标准
ASTM F1945 测定暴露于室内荧光照明下的喷墨打印品的耐光色牢度测试 粘合剂和密封胶
西班牙标准 UNE104-281-88 荧光紫外灯用于油漆和粘合剂加速测试
ASTM C1501 建筑物密封材料颜色稳定性的实验室加速老化测试方法 ASTM C-1184 结构硅密封胶测试
ASTM C-1442 使用人工老化仪器对密封胶进行测试规范 ASTM D-904 粘合剂在人造光下的暴露方法
ASTM D-5215 乙烯基地板用胶粘剂着色的仪器评定的试验方法
美国胶合板协会 合成修补材料认可测试程序，* 6 部分
塑料标准
ISO 4892 塑料-实验室光源暴露法-*3部分: 荧光紫外灯 DIN 53 384 塑料的测试，人工老化和人造光暴露
西班牙标准 UNE53.104(暴露于模拟太阳光的塑料材料的稳定性)
以色列标准 NO.385 塑料窗
JIS K7350 塑料-实验室光源暴露方法-* 3 部分：荧光紫外灯 ASTM D-1248 用于电线和电缆的聚乙烯塑料挤出材料的标准规范 ASTM D-4329 塑料的光照/凝露环境暴露的标准规范
ASTM D-4674 暴露于室内荧光或经窗玻璃透射的日光下的塑料颜色稳定性加速测试方法
ASTM D-5208 光降解塑料的暴露测试规范 ASTM D-6662 聚烯烃基塑料木塑甲板规范 ANSI C57.12.28 基座式外壳完整性的加速老化测试 ANSI A14.5 便携式强化塑料梯子的加速老化规范 Edison 电子协会 基座式外壳完整性的加速老化测试 聚乙烯标识的 Wisconsin 电子能量规范
用于做以上测试标准的常见紫外线老化箱主要有QUV/se,QUV/spary,QUV/basic等。
屋面材料标准
英国标准 BS 903：A 部分附录 A 和 D 硫化橡胶的测试方法
CGSB-37.-M 聚氯乙烯屋面材料和防水卷材的加拿大通用标准规范 DIN EN 534 沥青波纹板 EOTA TR 010 人工老化暴露测试
RMA 增强型非硫化氯磺化聚乙烯屋面用卷材测试规范 ASTM D-4799 沥青屋面材料的加速老化测试方法
ASTM D-4811 用于屋面材料的非硫化橡胶卷材的加速老化测试方法 ASTM D-3105 人造橡胶和塑料的屋面材料和防水材料测试方法 ASTM D-4434 聚氯乙烯防水卷材标准规范
ASTM D5019 用于屋面卷材的增强型非硫化聚合片材的规范
ANSI/RMA IPR-1-1990 用作屋面卷材的非增强型黑色三元乙丙橡胶的规范 ANSI/RMA IPR-2-1990 用作屋面卷材的纤维增强型黑色三元乙丙橡胶的规范 ANSI/RMA IPR-5-1990 用作屋面卷材的非增强型非黑色三元乙丙橡胶的规范 ANSI/RMA IPR-6-1990 用作屋面卷材的纤维增强非黑色三元乙丙橡胶的规范 常见紫外老化试验箱主要有QUV/se,QUV/spary,QUV/basic等。

UV老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，主要适用于非金属材料的耐阳光和人工光源的老化试验。试验模拟阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用；材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。紫外光老化试验箱通过模拟阳光、冷凝、模仿自然潮湿，样品在模拟的太阳紫外光环境中试验数十小时甚至几天的时间，可再现户外可能几个月或几年发生的损坏，了解产品使用多少年后的老化情况。常见UV老化测试UVA-340模拟阳光中的紫外线部分，主要用于户外产品的光老化试验；
UVA-351模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用于室内产品的光老化试验；
UVB-313EL:广泛应用于耐久性材料的快速、节省的测试，会加速材料的老化，有时会导致异常结果。在使用时必须征得客户的同意。UV老化测试标准：
GB/T 14522-93；GB/T 16422.3-1997；GB/T 16585-96； ASTM 4329-2005； D5208；G154；ISO 4892-3；ISO 11507；EN534；PREN 1062-4；BS 2782；JIS D0205；SAE J2020；ASTM-G154 ， GBT14522-2008， D4587
UV老化测试范围：
主要用于汽车、涂料、油漆、印刷包装、颜料、纺织物、屋顶材料、橡胶、塑料、涂层等。

HAST高加速老化测试的应用，HAST高加速老化测试是为了提高环境应力(如：温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷等)，加快试验过程，缩短产品或系统的寿命试验时间，因此用来确定成品质量的测试时间也相应增加了许多为了提高试验效率、减少试验时间。HAST高加速老化试验HAST广泛用于IC半导体、连接器、线路板、磁性材料、高分子材料、EVA、光伏组件等行业相关之产品作加速老化寿命试验。
评估固态组件之密封性，加速产品老化，缩短测试周期。HAST高加速老化测试是主要用于评估在湿度环境下产品或者材料的可靠性，是通过在高度受控的压力容器内设定和创建温度，湿度，压力，的各种条件来完成的，这些条件加速了水分穿透外部保护性塑料包装并将这些应力条件施加到模具/装置上。
HAST是加速防潮测试的更加加速版本,与高温/高湿度测试（85°C / 85％RH）相比，HAST会产生更多成分，接触由于湿气驱动的腐蚀和更多的绝缘劣化。HAST高加速老化测试已成为某些行业的标准，特别是在半导体，太阳能和其他工业中，作为标准温度湿度偏差测试（85C/85%RH-1000小时）的快速有效替代方案。
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