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元素分析有哪些内容？元素分析是研究**化合物中元素组成的化学分析方法。分为定性、定量两种。前者用于**化合物中含有哪些元素； 后者用于测定**化合物中这些元素的百分含量。例如，被测物质在仪器中燃烧后，可定量地测定成二氧化碳形态的碳、成水形态的氢、成单体形态或氮氧化物形态的氮和成 二氧化硫形态的硫等。
检测项目：
常量至痕量元素检测、卤族元素检测、稀土元素检测、土壤肥料分析和水样元素分析
检测范围：
植物、动物、微生物、食品、饲料、肥料、土壤、水质等
元素分析部分标准
ASTM D3176-2015煤和焦炭的元素分析规程
ASTM D4927-2014用波长色散X射线荧光光度法对润滑剂和添加剂成份(钡、钙、磷、硫和锌)进行元素分析的试验方法
ASTM D5513-1999(2009)痕量元素分析用工业炉流体和废弃物的微波分解规程
ASTM D6052-1997(2008)用能量色散X射线荧光法准备液态危险废弃物并进行元素分析的试验方法
ASTM D7343-2007石油产品和润滑剂元素分析用X射线荧光光谱测定法的优化、试样处理、校准与确认的规程
ASTM D7343-2012石油产品和润滑剂元素分析用X射线荧光光谱测定法的优化、样品处理、校准和验证标准规程
ASTM D7442-2008a通过感应耦合等离子体-原子发射光谱测量法进行元素分析用流化床催化裂化催化剂的试样制备规程
ASTM D7691-2011e1用电感耦合等离子体原子发射光谱法对进行多元素分析的试验方法
ASTM E1621-2013用波长色散X射线荧光光谱法实施元素分析的指南
BS 903-5-2004橡胶的物理试验.有限元素分析的橡胶试验的应用指南

纸箱抗压强度测试标准及测试方法，纸箱抗压强度测试主要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求:
一、纸箱外观质量：
1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝;
2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5，小箱±3，外形尺寸基本一致;
3、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不**过7，小箱不**过4;
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70;
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.
二、纸箱抗压强度及影响因素：
1、纸箱耐压强度是许多商品包装要求的重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
2、预定纸箱耐压强度
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：
P=KW（n-1）
式中P----纸箱耐压强度，N
W----纸箱装货后重量，N
n----堆码层数
K----堆码安全系数
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h
堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：
贮存期小于30d取K=1.6
贮存期30d-100d取K=1.65
贮存期大于100d取K=2.0
3、确定纸箱抗压强度的方法
由于受生产过程中各种因素的影响，后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此终确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;
据料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费;
根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
4、影响纸箱抗压强度的因素
1）原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2）水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3）箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
4）印刷与开孔
印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
5）加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。

耐磨损是涂层的一项重要的工程性质。
 磨损是十分复杂的，磨损工况中各因素均影响涂层的耐磨性，例如磨料的硬度、粒度、温度、速度及运动方向；工况的干、湿状态，湿态工况中的酸、碱性及浓度，工况中零件所承受的载荷等等。因此，要获得良好的耐磨性，必须了解磨损工况，掌握磨损特性及其主要机制。
 1、磨损的特性
 磨损是物体相对运动时表面的物质不断损失或产生余变形的过程，人们习惯于将磨损分为以下几个主要类型。
 （1）磨料磨损（Abrasive Wear）因物料或硬突起物与材料表面相互作用使材料产生迁移的磨损。
（2）凿削磨料磨损通常有较严重的冲击作用，例如聘式破碎机腭板的磨损。
（3）研磨磨料磨损又称高应力碾碎磨料磨损，例如球磨机磨球和衬板的磨损、中速磨辊和磨盘的磨损。
（4）刮伤磨料磨损又称低应力磨料磨损，或称冲蚀或冲刷（Adhesive Wear），例如渣浆泵叶轮和泵壳的磨损、管道的磨损。
（5）腐蚀磨损（Corrosion Wear）伴随有化学和电化学反应的磨损。
（6）粘着磨损（Adhesive Wear）因粘着作用使材料由一种物质的表面转移到另一物质表面的磨损。
（7）疲劳磨损（Fatigue Wear）因循环交变应力引起疲劳使材料脱落的磨损。
（8）微动磨损（Fretting Wear）工件接触面之间频繁的小幅振动和摆动引起的磨损。
（9）高温磨损因工件工作在高温状态下而引起的各种磨损。
 在生产实践中退到的磨损，往往是几种磨损类型同时存在且相互影响，但是总有一种磨损类型及磨损机制起主导作用。因此在分析工件的磨损及耐磨涂层材料选择时，首先要搞清楚具体的工况条件及起主要作用的磨损类型和磨损机制。
 2、材料的耐磨性及其评定方法
 涂层材料的耐磨性是指在一定的摩擦磨损条件下抵抗磨损的能力，通常以磨损率的倒数来表示，即ε=1/W。
 使用中，常将涂层材料与原来采用的材料或标准材料在同一工况条件下进行耐磨性对比，得出相对耐磨性，即
 ε相=ε涂/ε标=W标/W涂
 3、耐磨涂层材料的性能要求
 耐磨涂层用于一些具有相对运动的磨损零件上，抵抗磨料磨损、粘着磨损、冲蚀磨损等，主要材料有碳化钨、碳化铬、氧化铝/氧化钛等。例如，钻包碳化钨用在温度不**过 540 ℃的非腐蚀环境中，抵抗磨料磨损和小角度冲蚀磨损，如挤压模、排气扇和燃气轮机叶片上。氧化铝/氧化钛陶瓷涂层可用于温度不**过 550 ℃的酸、碱环境中，抵抗粘着磨损，如纺织纤维导轮上。耐磨涂层一般采用等离子喷涂、超声速火焰喷涂和氧-乙炔喷焊工艺制备。
 4、常用耐磨涂层材料
 采用耐磨涂层的目的就是使涂层硬度**工件硬度，即涂层的显微硬度与磨料的显微硬度的比值大于0.8。

电子产品fcc咨询上亚马逊注意事项，电子产品上亚马逊美国站销售需要办理fcc咨询，首先得知道美国亚马逊fcc咨询是什么？根据美国联邦通讯法规相关部分（CFR47部分）中规定，凡进入美国的电子类产品都需要进行电磁兼容咨询（一些有关条款特别规定的产品除外），其中比较常见的咨询方式有三种：VOC、DoC、ID。
关于美国亚马逊FCC咨询的相关详情
其中比较常见的咨询方式有三种：Certification具有无线电发射装置的产品，必须做 Certifiction（红外线发射装置不在管制范围）、DoC常见的产品包括I产品、微波炉、节能灯、镇流器等）、erification常见的产品包括音视频产品.）。这三种产品的咨询方式和程序有较大的差异，不同的产品可选择的咨询方式在FCC中有相关的规定。其咨询的严格程度递减。针对这三种咨询，FCC会对各试验室也有相关的要求。
什么产品需要FCC咨询？
1、电脑及周边设备（键盘、显示器、电源适配器、鼠标、传真机等等）
2、家电器设备、电动工具（电冰箱、电水壶、电子消毒柜、微波炉、吸尘器、电动剃须刀、电吹风机、烤箱、电器、洗衣机、等等）
3、灯具（LED灯、LED屏、舞台灯、交换器、电子设备等等）。
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