珠海建材检测第三方验货检测怎么办理

绿色塑料制品评价检测有哪些内容？“白色污染”曾--度成为废弃塑料制品的代名词。塑料制品的不可降解或降解**级缓慢，对环境持续性污染的特性，曾一度让发起塑料制品的运动。但是随着“绿色制造国家的逐步实施，绿色产品评价标准体系的建立，绿色塑料制品也越来越得到人们的重视。人们从塑料制品的原料、工艺、能耗、产品质量、环境污染排放等等方面入手，致力打造一个真正经济和环境和谐发展的绿色产品。
一、绿色塑料制品评价检测标准
绿色塑料制品评价的依据标准为GB/T 37866-2019《绿色产品评价塑料制品》。该标准为颁布，并于今年3月份开始正式实施。GB/T 37866-2019主要是针对塑料制品绿色评价要求和评价方法的规定。该标准将塑料制品评价项目分为基本要求和评价指标要求两部分。基本要求多是一些资质、管理、废污排放的相关要求。而评价指标则从资源、环境、品质等方面进行了要求。
二、绿色塑料制品评价基本要求
想要通过绿色产品评价的塑料制品企业，在三年内必须没有重大的安全事故或重大环境污染事件。污染物排放及污染物总量控制要符合相关标准，并达到国家或地方标准要求。相关参考标准如GB8978、GB16297。企业管理体系要健全，如环境管理、能源管理、质量管理、职业健康安全管理等等都需要达到相关标准要求。此外企业还需要定期披露环境形象、产品质量满足相关标准要求。在生产工艺、取水量等资源属性，达到行业水平。
三、绿色塑料制品评价指标要求
绿色塑料制品评价指标主要从环境、资源、能源、人体健康等几个角度进行的要求。具体分为资源属性指标、环境属性指标、品质属性指标共三个级指标。
还有细分的二级指标，具体如下：
1、资源属性指标项目：塑料制品标志、水的重复利用率、重复回收率、增塑剂、阻燃剂、铅盐稳定剂；.
2.环境属性指标项目：重金属含量（镉含量、铅含量、汞含量、铬含量、含量、铜含量、镍含量、硒含量、锌含量、钼含量）、可分解芳 香胺染料含量、：二甲基酰胺含量、挥发性气体（苯类、**挥发物总含量）、相对生物分解率、氯乙烯单体残留量；
3.品质属性指标项目：阻燃性能总迁移量、灰分。
无毒、无害、无污染是绿色塑料制品发展理念。塑料制品企业通过绿色产品评价，可以有效的提高企业竞争力，对于塑造和宣传都有重要的助益效果。此外很多部门、大型企业在进行高质量、大规模采购时，也会优选绿色塑料制品企业。所以绿色产品咨询已经成很多塑料制品企业和使用者的共识。

元素分析有哪些内容？元素分析是研究**化合物中元素组成的化学分析方法。分为定性、定量两种。前者用于**化合物中含有哪些元素； 后者用于测定**化合物中这些元素的百分含量。例如，被测物质在仪器中燃烧后，可定量地测定成二氧化碳形态的碳、成水形态的氢、成单体形态或氮氧化物形态的氮和成 二氧化硫形态的硫等。
检测项目：
常量至痕量元素检测、卤族元素检测、稀土元素检测、土壤肥料分析和水样元素分析
检测范围：
植物、动物、微生物、食品、饲料、肥料、土壤、水质等
元素分析部分标准
ASTM D3176-2015煤和焦炭的元素分析规程
ASTM D4927-2014用波长色散X射线荧光光度法对润滑剂和添加剂成份(钡、钙、磷、硫和锌)进行元素分析的试验方法
ASTM D5513-1999(2009)痕量元素分析用工业炉流体和废弃物的微波分解规程
ASTM D6052-1997(2008)用能量色散X射线荧光法准备液态危险废弃物并进行元素分析的试验方法
ASTM D7343-2007石油产品和润滑剂元素分析用X射线荧光光谱测定法的优化、试样处理、校准与确认的规程
ASTM D7343-2012石油产品和润滑剂元素分析用X射线荧光光谱测定法的优化、样品处理、校准和验证标准规程
ASTM D7442-2008a通过感应耦合等离子体-原子发射光谱测量法进行元素分析用流化床催化裂化催化剂的试样制备规程
ASTM D7691-2011e1用电感耦合等离子体原子发射光谱法对进行多元素分析的试验方法
ASTM E1621-2013用波长色散X射线荧光光谱法实施元素分析的指南
BS 903-5-2004橡胶的物理试验.有限元素分析的橡胶试验的应用指南

硝基涂料检测分析有哪些指标要求？硝基涂料属于涂料检测种类里面常见品种之一。从成膜物质上讲，硝基涂料主要以为主，因为干燥*，涂料的漆膜光泽较好，坚硬耐磨，可以擦蜡打光，便于装饰，而且调整组分比例，能制出多种规格产品，所以硝基涂料适应于各种金属、橡胶、塑料、家具、木材、皮革、织物等材料的涂饰。
我国现在实施的硝基涂料检测标准为国家推荐标准GB/T25271-2010《硝基涂料》。GB/T25271-2010将硝基涂料分为硝基底漆和硝基面漆两个种类。而硝基面漆又分为清漆和色漆两个种类。
所以在产品指标要求上，基本也是围绕这几个方面展开的。
硝基底漆检测指标要求
硝基底漆的检测项目主要为在容器中的状态、不挥发物含量、干燥时间、涂膜外观、施工性能、划格试验、与面漆的适应性、打磨性共八个项目。其中不挥发物含量要求≥35%以上。而干燥时间检测则要求表干≤10分钟，实干≤50分钟。划格试验要求≤2级。其他检测项目则是都正常状态。
硝基面漆检测指标要求
硝基面漆的检测项目主要在容器中的状态、原漆颜号、细度、不挥发物含量、遮盖力、施工性能、干燥时间、涂膜外观、光泽度、回粘性、渗色性能、耐热性能、耐水性能、耐挥发油性等由于硝基面漆分为清漆和色漆，所以在具体指标上也是有区分的。比如清漆要求原漆颜色≤9号，而且色漆则不需要检测该项目。在遮盖力上，清漆不需要检测，而且色漆黑色要求≤20g/m，白色要求≤60g/㎡。耐水性能上，清漆要求18小时无异常，色漆要求无异常。当然这两者也有相同的检测项目，比如回粘性都要求≤2级。
样品制备分析
硝基涂料检测报告的准确与否，样品制备是很关键的一步。而样品制备的关键的一步就是底材的选择。不同项目要求的试验底材都是不一样的。如在施工性能、涂膜外观、干燥时间、回粘性能、打磨性能、耐水性能、耐挥发油性等项目检测时，要求使用马口铁板作为底材。划格试验底材要求使用钢板作为底材。色泽、渗色性能、耐热性能检测时，则要求使用玻璃板作为底材。
当然，硝基涂料检测的相关要求远比以上介绍的要多。具体我们还是要以GB/T25271-2010规定的为准。当然以上给出的检测项目也不是必须全部检测，比如出厂检验只需要检测在容器中的状态、不挥发物含量、原漆颜色、细度、遮盖力、施工性能、干燥时间、涂膜外观、光泽、划格试验、打磨性等几个项目。而像回粘性、渗色性、耐水性、而耐热性、耐挥发油性与面漆适应性，在GB/T25271-2010是要求知识每年检测一次。

电子产品做可靠性测试的目的意义，电子产品可靠性测试非常重要，可靠性是与电子工业的成长息息相关的，其重要意义可从电子电器成长的3个特性来进行阐述。
，电子电器的复杂性在不断地增多。我们开始运用的矿石收音机是很简单的，随着陆续出现了各种各样的收音机、录音机、录放摄影机、通讯设备机、、制导设备、电子计算机和宇航控制系统，复杂性不断地增加。电气设备复杂度的显著标志是所需元件的数量。而电子电器的可靠性决定于所用元器件的可靠性，因为电子电器中的任何一个元器件、任何一个焊点发生故障都将导致系统发生故障。一般说来，电子电器所用的元器件数量越多，其可靠性问题就越明显，为保证产品或系统能可靠地运行，对元器件可靠性的需求就特别高、特别严格。
*二，电子产品的使用环境日益严格。从实验室到户外，从热带地区到寒带，从陆上到海底，从高空到宇宙空间，承受着不一样的环境条件，除环境温度、环境湿度干扰外，海水、盐雾、冲击性、振动、宇宙空间粒子、各种辐射等对电子元件的干扰，导致产品失效的可能性增加。
后，电子产品的装置密度不断增加。电子产品由代电子管产品发展进步到*二代晶体管，现在已经由小型、中等规模集成电路发展进步到大型、**大型集成电路，电子产品正在向小型化、微型化方向发展进步，其结果就是器件密度越来越大，导致内部温度升高，散热条件恶化。而电子元件将随环境温度的增高，减少其可靠性，因而元器件的可靠性引起人们的较大关注。
可靠性已经变为产品的重要质量指标加以考核和检验。很久以来，人们只把电子元器件的技术性能指标作为其质量好坏的标志，这只是质量好坏的一个方面，并不能全面反映产品的质量状况。因为，如果产品不可靠，即使其技术性能再好也得不到发挥。从某种意义上说，可靠性可以综合反映产品的质量。
可靠性工程是一个综合的学科，它的发展进步可以带动和促进产品的设计、制造、使用、材料、工艺、设备和管理的发展进步，把电子元件和其它电子产品提高到一个新的水平。正因为这样，可靠性对现代工业体系的产品尤其是电子产品非常的重要。
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